PED认证全名是:压力设备(PED) 认证。 PED是欧盟成员国就承压设备安全问题取得一致而颁布的强制性法规。 区别 假如和ASME*作一简朴对比,PED认证是*产品的安全认证,而ASME*则是*标准的工厂认证,这是两者在性质上的极限差别。值得大家注重的是,在PED认证中,指令规定的基本安全要求是强制执行的,而产品的技术标准不是强制执行的。除非用户*,制造者可自由选择任一技术标准。这一点和国内规定:必须强制执行国标、部标或行业标准也是很不相同的。 PED 压力设备指令(Pressure Equipment Directive PED 2014/68/EU)是一项指令。凡是设计压力**过0.5bar的设备,无论其压力、容积为何,均须符合PED的规定。诸如灭火器、压力表、阀件、安全阀、空气柜、塔槽、管路、管件、蒸汽设备等装载或输送流体的设备都必须符合PED规定。 认证适用范围 极限承受压力**0.5巴的压力设备及组件。 “压力设备”意指容器、管道、安全部件及压力部件。 **特定压力/容积门槛的压力设备和组件必须要: l 具备安全性 l 符合设计、制造、和测试的基本安全要求 l 满足适当的符合性评定程序 l 贴附CE标志及相关规定的标示 低于特定压力/容积门槛的压力设备和组件必须要: l 具备安全性 l 依据完善的工程实务而设计、制造 l 贴附相关规定的标示(可以不必贴附CE标志) PED范畴的所有承压设备均必须强制性的满足基本安全要求: (1)设计:设计承压设备时必须考虑与预期使用相关的所有因素,确保承压设备在整个预期寿命内的安全。必须用综合的方法加入相应的安全系数,针对所有相关的失效模式,考虑足够的安全裕量。 对足够强度的设计与计算方法,确保安全处理和操作,检验方法,排放和放空方法,腐蚀和其它化学侵蚀,磨损,充注和卸放,**出允许范围时的保护,安全附件和外部火灾提出了相应要求。 (2)*性连接(焊接):必须由有资格的人员根据合适的工艺规程来完成。对于II、III和IV类承压设备,工艺规程和人员必须由授权机构或成员国按*13章认可的第三方机构批准。 (3)无损检测:承压设备*性连接(焊接)的无损检测必须由有资格的人员执行。对于III类和IV类承压设备,其无损检测人员必须由成员国按*13章认可的第三方机构批准。 (4)较终评定;承压设备必须通过目测评估和对相关文件检查的较终检验。较终评定必须包括压力试验,试验压力必须符合规定数值。 (5)材料:制造承压设备的材料必须胜任其预期的寿命。制造商必须在其技术文件中,说明采用以下形式之一材料规范的要点:1)采用符合欧洲协调标准的材料;2)采用按*11章,取得欧洲批准的承压设备材料;3)采用进行专门评定的材料;对III类和IV类承压设备,材料的专门评定必须由授权机构进行。 (6)定量要求:1)许用应力:如对包括正火(正火轧制)钢在内的铁素体钢(不包括细晶粒钢和特殊热处理钢),不得**过2/3计算温度下的屈服极限和5/12的20℃下强度极限下限;2)接头系数:对设备进行破坏性试验和无损检测证实所有接头均无明显缺陷时为1;对设备进行随机无损检测为0.85;对设备只进行外表检查而不作无损检测时为0.7;3)限压装置: 瞬时的压力彼动必须保持在极限许用压力的10%以内; 4)水压试验压力:不得小于根据承压设备服务中可能经受的极限载荷,考虑极限许用压力和极限许用温度相应乘以系数1.25或极限许用压力乘以系数1.43,取两者之大值; 5)材料特性:在不**过20℃且不**过较低预定操作温度下作拉伸试验,断裂后其延伸率不小于14%,且其ISO夏比V形试样的冲击破坏能量不低于27J。 希望与您建立良好合作,共同创造美好未来!